+7 (812) 646-33-38г.Санкт-Петербург, ул.Цветочная, д.16

Преимущества

  • Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ - прочностной расчет воздуховодов осуществляется автоматизированной программой в соответствии с международным стандартом DIN 4741
  • Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаются на сварочном оборудовании с ЧПУ сертифицированным по стандарту DVS
  • Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаются из материалов сертифицированных по стандарту DVS
  • Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаются специалистами прошедшими обучение в Германии и России

 

Преимущества использования воздуховодов из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ по сравнению с воздуховодами из нержавеющей стали и стеклопластика:

 

Характеристика

Воздуховоды из термопластов

Воздуховоды из нержавеющей стали

Воздуховоды из стеклопластика

Материал для изготовления

Листовые термопласты, изготавливаются методом экструзии или прессования, поэтому имеют равномерную, плотную структуру, без пор, свищей и т.д.

Листы стальные

Смола и основа

Способ изготовления  воздуховода

Сварка листов на автоматическом оборудовании в соответствии с ГОСТ

Сварка листов на автоматическом оборудовании или сварка МП, РД

Намотка на специальном станке или ручное формование

Габаритный размер изготовления Могут быть изготовлены практически любого объема и формы Могут быть изготовлены практически любого объема и формы, но из-за боьшой плотности материала вес конечного изделия может быть очень большим

Изготавливаются ограниченного объема и стандартной формы при изготовлении намоткой.

Могут быть изготовлены практически любого объема и формы при ручном формовании

 Удельный вес  Не большой  Большой Большой

Прочность

Листовые термопласты, изготавливаются методом экструзии или прессования, поэтому имеют равномерную, плотную структуру, без пор, свищей и т.д. При проектировании изделия используется специализированный программный продукт учитывающий все факторы.

Максимальная

Прочность достигается за счет увеличения толщины намотки и состава материала. Большая конечная масса изделия. Это может приводить к увеличению хрупкости.

Температурный диапазон

Изделия изготавливаются из термопластов рабочий диапазон которых от -40 до +150С.

Температурный диапазон максимальный

Температурный диапазон от -40 до +80 С

Химическая стойкость

Термопласты устойчивы к большинству известных кислот и щелочей. Подтверждено Европейским стандартом

Ограниченные возможности по химической стойкости. Необходимо подбирать сорт стали. После сварки требуется дополнительная обработка сварного шва из-за выгорания легирующих элементов.

Ограниченные возможности по химической стойкости. Необходимо подбирать смолы и очень жестко следовать технологии изготовления.

Стойкость к механическим повреждениям

Высокая стойкость к механическим воздействиям

Высокая стойкость к механическим воздействиям

Из-за повышенной хрупкости материала при ударных воздействиях возможно появление трещин

Ремонтопригодность  Полностью ремонтопригодны Полностью ремонтопригодны  Ограниченно ремонтопригодны
Трудоемкость  Средняя  Высокая  Очень высокая
       

 

 

Все этапы расчета и производства воздуховодов из термопластов прозрачны для заказчика и имеют утвержденную нормативную базу (ГОСТы). Это гарантирует соответствие заявленных характеристик изделий!

 

 

 

Подробнее о изготавливаемых воздуховодах: ________________________