Главная
Преимущества серии "VSR"

Преимущества серии "VSR"

Надежность и долговечность – вот главные преимущества вентиляционных систем, изготовленных из серии "VSR"! Мы используем только самые лучшие материалы, чтобы обеспечить максимальную защиту вашего здоровья и комфорта. Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ серии «VSR» обладают уникальными свойствами, включая высокую прочность, устойчивость к коррозии, термическую устойчивость и огнестойкость. Они способны выдерживать давление до 3000 Па!

Серия "VSR" также предлагает большой выбор размеров, чтобы удовлетворить любые потребности вентиляционных систем в различных применениях, включая промышленные, коммерческие и жилые здания. Быстрый и простой монтаж, а также максимальная эффективность вентиляции без потерь – это не всё, что Вы получаете с серией "VSR”. Вы также получаете гарантию на долговечность и высокую надежность в течение многих лет использования.

Не ищите дальше – серия "VSR" ваш идеальный выбор для обеспечения максимальной безопасности, сохранности здоровья и комфорта на вашем производстве, в вашем доме, офисе или любом другом здании.

Закажите вентиляционные системы из серии "VSR" уже сегодня и наслаждайтесь всеми преимуществами лучшего качества!

Потому что воздуховоды из Полипропилена, Полиэтилена, ПВХ и ПВДФ серии «VSR» это:

Химическая, коррозионная стойкость к парам воды, кислот и щелочей.
Возможность использования в широком диапазоне температур - от плюс 0 до плюс 100 градусов Цельсия.
Высокая механическая прочность.
Относительно малый вес.
Обладает гладкой внутренней поверхностью, обеспечивающей низкие потери на трение воздуха о стенки воздуховода и препятствует отложению загрязнений в процессе эксплуатации, снижает шум и энергозатраты за счет применения менее мощных вентиляторов.
Легко чистится — моется.
Ремонтно пригодна.
Возможность изготовления под любой из видов крепления - ниппельный, фланцевый, раструбный и т. д.
Легко соединяется с металлическими воздуховодами в единую комбинированную систему.
Возможность подгонки по месту при монтажных работах.
Длительный срок службы 10 лет и более.
Соответствуют требованиям современной промышленной эстетики.
Не подлежит обязательной сертификации.
Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ - прочностной расчет воздуховодов осуществляется автоматизированной программой в соответствии с международным стандартом DIN 4741
Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаются на сварочном оборудовании с ЧПУ сертифицированным по стандарту DVS
Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаются из материалов сертифицированных по стандарту DVS
Воздуховоды из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаются специалистами прошедшими обучение в Германии, Швейцарии и России

Преимущества использования воздуховодов из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и ПВДФ изготавливаемых из листовых термопластов по сравнению с воздуховодами из нержавеющей стали и стеклопластика:

Характеристика	Воздуховоды из термопластов	Воздуховоды из нержавеющей стали	Воздуховоды из стеклопластика
Материал для изготовления	Листовые термопласты, изготавливаются методом экструзии или прессования, поэтому имеют равномерную, плотную структуру, без пор, свищей и т.д.	Листы стальные	Смола и основа
Способ изготовления воздуховода	Сварка листов на автоматическом оборудовании в соответствии с ГОСТ	Сварка листов на автоматическом оборудовании или сварка МП, РД	Намотка на специальном станке или ручное формование
Габаритный размер изготовления	Могут быть изготовлены практически любого объема и формы	Могут быть изготовлены практически любого объема и формы, но из-за боьшой плотности материала вес конечного изделия может быть очень большим	Изготавливаются ограниченного объема и стандартной формы при изготовлении намоткой. Могут быть изготовлены практически любого объема и формы при ручном формовании
Удельный вес	Не большой	Большой	Большой
Прочность	Листовые термопласты, изготавливаются методом экструзии или прессования, поэтому имеют равномерную, плотную структуру, без пор, свищей и т.д. При проектировании изделия используется специализированный программный продукт учитывающий все факторы.	Максимальная	Прочность достигается за счет увеличения толщины намотки и состава материала. Большая конечная масса изделия. Это может приводить к увеличению хрупкости.
Температурный диапазон	Изделия изготавливаются из термопластов рабочий диапазон которых от -40 до +150С.	Температурный диапазон максимальный	Температурный диапазон от -40 до +80 С
Химическая стойкость	Термопласты устойчивы к большинству известных кислот и щелочей. Подтверждено Европейским стандартом	Ограниченные возможности по химической стойкости. Необходимо подбирать сорт стали. После сварки требуется дополнительная обработка сварного шва из-за выгорания легирующих элементов.	Ограниченные возможности по химической стойкости. Необходимо подбирать смолы и очень жестко следовать технологии изготовления.
Стойкость к механическим повреждениям	Высокая стойкость к механическим воздействиям	Высокая стойкость к механическим воздействиям	Из-за повышенной хрупкости материала при ударных воздействиях возможно появление трещин
Ремонтопригодность	Полностью ремонтопригодны	Полностью ремонтопригодны	Ограниченно ремонтопригодны
Трудоемкость	Средняя	Высокая	Очень высокая

Все этапы расчета и производства воздуховодов из термопластов прозрачны для заказчика и имеют утвержденную нормативную базу (ГОСТы). Это гарантирует соответствие заявленных характеристик изделий!

Подробнее о изготавливаемых воздуховодах: ________________________

Преимущества серии "VSR"

Обратный звонок

Задать вопрос